Чистые комнаты (окрасочные комнаты избыточного давления, герметичные кабины) предназначены для проведения работ по нанесению лакокрасочных покрытий и их сушки, при выполнении которых требуется создание в рабочей зоне среды, полностью свободной от пыли и других взвешенных частиц. Использование кабин комнаты избыточного давления для ручной и автоматической покраски позволяет получать финишные покрытия высокого качества.
Чистая комната имеет модульную конструкцию, включает зону распыления и зону сушки, состоит из теплоизолированных сэндвич-панелей, которые соединены оцинкованными и окрашенными стальными профилями. Кабина снабжена лампами освещения, раздвижными дверями, смотровыми окнами, дверью без замков системы "antipanic", которая открывается наружу и позволяет в экстренных ситуациях легко и быстро открыть дверь. Оснащение включает блок подготовки воздуха, агрегат нагнетания воздуха, блок удаления испарений, электродвигатели, панель управления, системы вытяжной и приточной вентиляции, фильтрации, в том числе разработанную компанией SPRAYVER новую инновационную систему фильтрации воздуха "Total Filter Exclusive SprayVer Project". Чистые комнаты могут комплектоваться окрасочными стендами с системой сухой или водяной фильтрации.
Важным элементом чистой комнаты является блок подготовки воздуха с приточным пленумом, который расположен в верхней части
покрасочной кабины. Блок подготовки воздуха производит подачу воздуха с избыточным давлением и оптимально распределяет потоки фильтрованного воздуха в зоны распыления и сушки. Приточный потолочный пленум с микрофильтрами обеспечивает тонкую фильтрацию. Микрофильтры изготовлены из негорючего нетканого волокнистого материала с синтетическим связующим. Ячейки с микрофильтрами легко снимаются для проверки.
Агрегат для нагнетания избыточного давления представляет собой независимую отдельно стоящую конструкцию, изготовленную из алюминиевого профиля и литых уголков, обшитых термо- и звукоизолирующими панелями, которые легко снимаются для проведения техобслуживания. Нагнетатель воздуха может быть расположен в любом месте сбоку от кабины или на ее крыше. Вентиляционный блок турбинного типа оснащен динамически сбалансированным ротором с ременной передачей, работающим на низких оборотах. Блок укомплектован пластинчатым алюминиевым радиатором с медным трубчатым змеевиком, который нагревает воздух за счет циркуляции горячей воды. Приточный воздух подается по большому трубопроводу, оснащенному задвижкой, затем проходит предварительную фильтрацию с помощью специальных фильтров с волнистой поверхностью.
Избыточное давление может также создаваться подачей наружного воздуха без изменения его температуры, а также нагнетанием теплого воздуха, нагретого при помощи генератора горячего воздуха на основе газа или дизельного топлива.
Камеры оснащены системой раздельной подачи воздуха в зоны покраски и сушки, что обеспечивает защиту оператора от токсичных вредных веществ и испарений, выделяемых во время распыления ЛКМ и сушки.
Панель управления, сконструированная в строгом соответствии с нормативами CE, позволяет контролировать блоки электромоторов и систему освещения. Панель управления обеспечивает также возможность синхронизированного запуска и остановки блока подготовки воздуха и блока удаления испарений. Остальные агрегаты и блоки (электронасосы, освещение) управляются независимо друг от друга. Вытяжной вентилятор для удаления испарений также может запускаться отдельно в ручном режиме.
Чистые комнаты освещаются высокопроизводительными потолочными лампами, расположенными в оптимальном порядке, их количество зависит от размера всей конструкции.
Технические характеристики камер избыточного давления варьируются в зависимости от модели и предоставляются по запросу.